1、水质分析
豆制品生产厂家产生的废水主要有泡豆废水、豆浆废水、压制废水、清洗废水、锅炉废水等，根据我公司多年污水处理经验，采用的工艺：“格栅井+初沉池+调节池+厌氧+水解酸化+接触氧化+沉淀”。这种工艺较为成熟，而且运行成本低，处理后的水质可直接排放。
2. 工艺流程
3.工艺流程说明
废水经过人工格栅去除较大颗粒悬浮物后进入初沉池，在初沉池中进行豆渣等的沉淀；
经初级沉淀后进入污水调节池，在调节池中进行水质水量的调节;
调节池污水经污水提升泵定时定量抽至一体化污水处理设备内部厌氧池中，将污水中的长链有机物分解，使废水中的COD大幅度降价，经厌氧作用后，污水溢流进入缺氧池，在缺氧池中经兼性厌氧菌的作用，对废水中的氨氮进行去除，充分利用池内高效生物弹性填料作为细菌载体，靠兼氧微生物将污水中难溶解有机物转化为可溶解性有机物，将大分子有机物水解成小分子有机物，以利于后道 O级生物处理池进一步氧化分解，同时通过回流的硝态氮在反硝化菌的作用下进行反硝化作用，对污水中的氨氮进行去除;
经水解酸化作用后污水的可生化性进一步提升，在接触氧化池中经好氧卫生物的作用进污水中的有机污染物进一步进行去除；
接触氧化池出水进入二沉池，在二沉池中进行泥水的分离，清水进入清水池后达标排放。
4、设备单元设计
4.1 各单元去除效率
| 构筑物 | 初沉池 | 调节池 | 厌氧池 | 缺氧池 | 接触氧化池 | 二沉池 | ||||||
| 项目 |
进水 mg/L |
出水mg/L |
进水 mg/L |
出水mg/L |
进水 mg/L |
出水mg/L |
进水 mg/L |
出水mg/L |
进水 mg/L |
出水mg/L |
进水 mg/L |
出水mg/L |
| pH | 6~9 | 6~9 | 6~9 | 6~9 | 6~9 | 6~9 | 6~9 | 6~9 | 6~9 | 6~9 | 6~9 | 6~9 |
| COD | 7413 | 4223 | 4223 | 3714 | 3714 | 2058 | 2058 | 1813 | 1813 | 360 | 360 | 351 |
| BOD | 3873 | 2158 | 2158 | 1863 | 1863 | 845 | 845 | 622 | 622 | 190 | 190 | 150 |
| SS | 871 | 436 | 436 | 388 | 388 | 266 | 266 | 253 | 253 | 236 | 236 | 158 |
| NH3-N | 76 | 73 | 73 | 73 | 73 | 63 | 63 | 35 | 35 | 30 | 30 | 30 |
4.2 格栅井
作 用：去除大颗粒的泥沙、杂质和生活垃圾
结构形式：碳钢防腐，设置于进水明渠中
4.3 初沉池
作 用：污水中豆渣和污水进行分离，便于后续处理
结构形式：砖混结构
4.4 调节池
作 用：调节水质水量
结构形式：砖混结构
4.5 一体化处理设备
工艺流程：AAO工艺
结构形式：钢结构
（1）厌氧池
停留时间：2d
配套设备：150型填料
（2）缺氧池
停留时间：1d
配套设备：150型填料
（3）接触氧化池
停留时间：2d
配套设备：150型填料
（4）斜管沉淀池
表面负荷：0.77m³/㎡·h
配套设备：50型斜管填料
（5）清水池
停留时间：1.4h
5、二次污染防治
5.1 臭气防治
a、污水站各池体均被密闭，以防臭气外逸；
b、各可能产生异味的池体分别设置空气管进行曝气和好氧消化，从而尽可能减少异味产生。
5.2 噪声控制
a、系统设施设计在厂区角落，对外界影响小；
b、风机选用低噪声型，本机噪声≤80dB，风机进出口均采用消声器，底座用隔震垫，进出口风管用可挠橡胶软接头等减震降噪措施；
c、确保周围环境噪声 ：白天≤60dB，晚上≤ 50dB。
