到目前为止，传统的中低浓度氨氮工业废水处理技术主要有吹脱法、化学沉淀法、折点氯化法、生物脱氮法、离子交换法、催化氧化法等，还有其他一些非常规的废水处理方法，如膜分离法、电化学氧化法、电渗析法、超声波法、微波法、土壤灌溉法、藻类养殖法等。
吹脱法
原理
吹脱法是利用氨气(NH3)等挥发性物质的实际浓度与平衡浓度之间存在的差异，将废水pH调节至碱性，以空气或其他气体作为载气，通入汽提塔中，在气液两相中充分接触后，溶解于废水中的气体与NH3由液相穿过气液相界面进入气相，从而达到脱除废水中氨氮的目的。
工艺流程
其中，当以空气作为载气时，称为吹脱过程；而以水蒸气作为载气时，称为汽提过程。为了不造成NH3的二次污染，吹脱和汽提过程一般在塔式设备中进行。废水从塔顶往下流动，气体则从下往上逆向流动，在气液相之间NH3分压差的推动下，水中的NH4+不断以NH3的形式向气相转移，在塔顶设置NH3吸收装置，则水中的NH4+就可以进行回收再利用。
常温下，吹脱法主要应用于中低浓度氨氮废水的处理。因为这种方法易于操作，设备构造简单，方便管理。
汽提法
主要应用于高浓度氨氮废水的处理。在去除氨氮的过程中，虽然汽提法比吹脱法能耗高、成本大，但其去除效率要高于吹脱法。
优缺点
优点：
吹脱汽提法具有去除效果好、工艺流程简单、易于操作等优点，且吹脱后的氨氮能以氨水或硫酸铵的形式进行回收，可以达到资源回收利用的目的。
缺点：
（1）如吹脱前需要加碱调节废水pH至11以上，吹脱后又需要加适量酸调节pH至9以下，酸碱消耗量大，增加处理成本；
（2）另外，对于成分复杂的工业废水，无论是吹脱还是汽提，在加碱吹脱过程中易出现沉淀，导致堵塔问题；
（3）同时，在吹脱过程中产生NH3如果不能得到处理和回收，进入空气中，易造成对大气环境的污染；再者在氨氮工业废水吹脱过程中，气体消耗量大，导致运行成本较高。
影响因素
影响吹脱效果的主要因素大小顺序为：pH＞吹脱温度＞气液比，在pH为11，温度为40℃时，气液比为5555.6∶1，吹脱时间为100min。
发展趋势
吹脱出的NH3用H2SO4吸收，形成(NH4)2SO4溶液，可作为浸取剂返回生产中使用或者用于生产(NH4)2SO4肥料，实现资源回收利用。一些研究表明，利用超重力、超声波等过程强化方法能增强氨氮吹脱效率，从而达到节能降耗的目的，这是今后一个新的发展趋势。
化学沉淀法
原理
化学沉淀法是在含有NH4+的废水中，投加一定比例的Mg2+和PO43–，使它们与NH4+反应生成稳定的磷酸铵镁(MgNH4PO4˙6H2O，又称MAP)化学沉淀，通过过滤沉降等手段分离出MAP沉淀。其化学反应方程式如式所示：
Mg2++NH4++PO43–+6H2O→MgNH4PO4˙6H2O↓
利用化学沉淀法对某养猪场废水进行氨氮去除研究时发现，当进水氨氮浓度为756mgL、反应pH为9.5、n(Mg2+)∶n(NH4+)∶n(PO43–)为1.2∶1∶1、反应10min后，氨氮去除率达到95%以上。采用化学沉淀法从人的尿液中回收营养物质的研究发现，可回收65%～80%的氨。
优缺点
利用化学沉淀法对垃圾渗滤液进行氨氮去除的研究发现，在pH为10，接触时间为30min，MgNP的物质的量比为1∶1∶1，垃圾滤液中的NH4+-N浓度为610～640mgL时，NH4+-N的去除率达88%左右。
优点：
化学沉淀法处理氨氮废水具有工艺简单、反应速率快、操作简便的优点，且生成的沉淀物磷酸铵镁可以作为一种优质的缓释氮磷肥料，能被用作土壤添加剂和建筑阻燃剂，从而达到废物回收再利用的目的。
缺点：
（1）由于该化学反应影响因素多，如废水pH、镁盐和磷酸盐的配比、反应时间等都有可能导致氨氮不能完全沉淀；
（2）适合处理高浓度氨氮废水，对低浓度氨氮废水处理效率不高；
（3）处理过程中需要投放加大量镁盐和磷酸盐，使得处理成本加大，同时容易造成二次污染。
生物脱氮法
原理
生物脱氮法是目前实际操作中常用的处理方法，适合处理中低浓度的含氮废水。传统生物法是在各种微生物作用下，经过硝化、反硝化等一系列反应将废水中的氨氮转化为氮气，从而达到废水治理的目的。
工艺
传统生物法要经过两个阶段：第一阶段为硝化过程，在有氧条件下硝化菌将氨转化为亚硝酸盐和硝酸盐；第二阶段为反硝化过程，在无氧或低氧条件下，反硝化细菌将污水中硝酸盐和亚硝酸盐转化为氮气。
影响因素
影响生物脱氮技术的主要因素有：pH、温度、溶解氧、有机碳源等。
物化-水解酸化-AO(缺氧好氧)组合法
采用物化-水解酸化-AO(缺氧好氧)组合法处理焦化废水，工程实践表明，该工艺运行稳定且处理效果好，出水水质满足《污水综合排放标准》(GB8978—1996)规定中的二级标准。
优点：
传统生物法处理氨氮废水具有效果稳定、操作简单、不产生二次污染、成本较低等优点。
缺点：
但该法也存在缺点，如当废水中CN值较低时必须补充碳源，低温时处理效率低且耗时长、占地面积大、需氧量大，有些有害物质如重金属离子等对微生物有抑制作用，需在进行生物法之前去除。
采用涂铁污泥处理中低浓度氨氮废水，研究结果表明：室温时经0.15molL的氯化铁溶液改性的涂铁污泥用量5gL，pH为9，反应40min即可达到氨氮去除率95%以上，且该吸附反应符合拟二级速率方程。将此工艺条件用于处理氨氮浓度为102.68mgL、COD为362mgL的实际工业废水，处理后滤液中氨氮浓度为9.2mgL、COD为83mgL，达到《污水综合排放标准》(GB8978—1996)一级标准(NH4+浓度＜15mgL和COD＜100mgL)。
短程硝化的过程不经历硝酸盐阶段，节约生物脱氮所需碳源。对于低CN值的氨氮废水具有一定的优势。短程硝化反硝化具有污泥量少，反应时间短，节约反应器体积等优点。但短程硝化反硝化要求稳定、持久的亚硝酸盐积累，因此如何有效抑制硝化细菌的活性成为关键。
(厌氧氨氧化)工艺
(厌氧氨氧化)工艺由荷兰Delft技术大学于1990年开发，是一种新型脱氮工艺，其原理为：在厌氧条件下，以硝酸盐或亚硝酸盐为电子供体，将氨氮氧化成氮气。由于NO2–是一个关键的电子受体，所以也划归为亚硝酸型生物脱氮技术。由于参与厌氧氨氧化的细菌是自养菌，因此不需要添加有机物来维持反硝化。其工艺的优点是脱氮效率高，其污泥活性和反应器能力都远远高于活性污泥法中的硝化反硝化；其缺点是氨氧化菌生长缓慢，污泥龄长。
